Hypertherm

Powermax -mekanisoidut sovellukset
Leikkaus ja talttaus

Powermaxin ilmaplasmametallijärjestelmät ovat markkinajohtajia ja tarjoavat suorituskykyä mekanisoituihin sovelluksiin.

• Käytä vähemmän aikaa toissijaisiin toimintoihin paremman leikkauslaadun ja vähäisemmän purseen ansiosta.
• Nosta tuottavuutta nopeampien leikkausnopeuksien avulla.
• Edistynyt kulutusosatekniikka pidentää käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia.
• Kulutusosien vanhenemisen tunnistus ehkäisee polttimen ja työkappaleen vaurioitumisen.
• Älykäs suunnittelu ja tehokas testaus varmistavat alan johtavan luotettavuuden.
• Leikkaa pidempään. Edistynyt elektroniikka ja Powercool™-tekniikka mahdollistavat hyvän paloaikasuhteen.
• CNC-liitännät ja käytettävissä olevat jännitteenjakajat tekevät Powermax-järjestelmistä helppoja asentaa ja käyttää.
• Valinnaiset FineCut®-kulutusosat tuottavat vähemmän pursetta, kapeamman railon ja käytännössä ei lainkaan lämmölle altistunutta vyöhykettä ohuilla levyillä.
• FastConnect™-pikakatkaisimien ansiosta käsipolttimet on helppo kytkeä.

Powermax-plasmajärjestelmän mekanisoidussa sovelluksessa käyttämiseen tarvittavat laitteet vaihtelevat. Esimerkiksi:

• Pitkien, suorien leikkausten tai talttausten automatisointiin ei ehkä tarvita kuin konepoltin, etäkatkaisin ja kiskoleikkuri.
• Aloitustason X-Y-taulukkosovellus vaatii konepolttimen, ohjauskaapelin ja tietokoneavusteisen numeerisen ohjauksen (CNC) yhdessä taulukon ja poltinvaunun kanssa.
• Optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi X-Y-taulukon kanssa käytetään myös ohjelmoitavaa polttimen korkeuden säädintä ja nestausohjelmistoa.

Paloaikasuhde on aika, jonka plasmakaari pysyy 10 minuutin jakson aikana määritellyssä lämpötilassa ja määritellyllä virran voimakkuudella. Hypertherm käyttää ympäristön lämpötilaa 40° C. Se, kuinka pitkä leikkaus voidaan tehdä ennen kuin paloaika ylitetään, lasketaan paloaikasuhteen, virran voimakkuuden ja leikkausnopeuden funktiona.

Esimerkiksi Powermax85:n paloaikasuhde on 60 % virran voimakkuudella 85 A. Se kasvaa arvoon 80 % (8 minuuttia 10 minuutin aikana) virran voimakkuudella 74 A ja arvoon 100 % virran voimakkuudella 66 A. Leikkaaminen täydellä lähtövirran voimakkuudella ja nopeudella 760 mm/min vastaa 4,5 metrin jatkuvaa leikkausta. Vastaavasti Powermax125:n paloaikasuhde on 100 % täydellä lähtövirralla, joten se voi jatkaa leikkaamista tarvitsematta aika jäähtymiseen.

Polttimen etäisyys metallista on tärkeä tekijä kaikissa lämpöleikkaussovelluksissa. Tämä leikkausetäisyys on ratkaisevan tärkeää leikkauksen laadun kannalta. Oikea pistokorkeus yhdessä oikean pistoviiveen ajoituksen kanssa varmistaa, että kulutusosat eivät vahingoitu piston aikana. Oikea leikkauskorkeus parantaa leikkauksen kulmikkuutta ja leikkausnopeutta samalla, kun vähentää pursetta.

Polttimen korkeuden säätö (THC) voi olla:

• Manuaalinen – käyttäjä asettaa korkeuden.
• Automaattinen – THC tunnistaa levyn ja pitää yllä asetetun leikkausetäisyyden.
• Ohjelmoitava – CNC asettaa eri etäisyydet pistolle ja leikkaukselle.

Mekaaniset Powermax-järjestelmät sisältävät vakiokoneliitännän CPC-portin kautta. Se mahdollistaa käynnistys-, siirto- ja jaetun jännitteen signaalit. Tarkempaan virtalähteen hallintaan CNC-ohjauksella kokoopanot Powermax65, 85, 105 ja 125 voivat sisältää RS-485-sarjaliitäntäportin (ModBus ASCII-yhteyskäytäntö) CNC-ohjauksen kanssa tapahtuvaa tiedonsiirtoa varten.

• Plasmaleikkauksissa on vähemmän pursetta ja vähemmän vääntymistä, ja lämmölle altistuva vyöhyke on pienempi.
• Plasmalla voi leikata ruostumatonta terästä, alumiinia ja muita metalleja.
• Plasman parempi tuottavuus alle 38 mm paksuuksilla mahdollistaa pienemmät kustannukset osaa kohden ja paremman kannattavuuden.